Qu’est-ce marquage à chaud?

Le processus d’estampage à chaud

Estampage à chaud est un processus simple:

1) Une matrice est montée et chauffée

2) Fleuret est positionné au dessus du matériau à imprimer

3) Une combinaison de chaleur, temps, pression et contrôle de temps de décapage de la qualité du timbre. Dorure est écologique parce qu’elle est un procédé à sec. Il n’utilise pas de solvants ou des encres et ne crée pas de vapeurs nocives.

Un travail d’estampage à chaud de succès est directement lié à la qualité de l’œuvre originale. Afin d’assurer la reproduction la plus haute qualité d’une empreinte, l’œuvre originale doivent être «prêts à photographier.” La meilleure des illustrations au début, meilleur est le résultat de reproduction empreinte. La clé pour un travail d’estampage à chaud succès est triple: la première est la création d’un projecteur à l’appui de la part fermement sous la zone de décoration. Deuxièmement, le projecteur doit également la position de la partie pour la répétabilité de l’emplacement géographique. Et troisièmement, l’appareil doit permettre à l’opérateur de charger et décharger la partie de l’appareil.

Composantes du processus d’estampage à chaud

ANVIL usually made of a hard rubber or phenolic

FOIL ROLL LEAF is the ink of a hot stamping operation. It is made up of a carrier with a series of coatings to be transferred.

SUBSTRATE a wide variety of substrates is suitable for the hot stamping process. Surface tension of the substrate has the same affect on hot stamping as it does on printing

HOT STAMPING DIE the hot stamp die is an engraved plate where the non-printing areas are relieved.

HEAT + PRESSURE + TIME = FOIL TRANSFER Foil is transferred to the substrate when a heated die forces the foil onto the substrate against the anvil.

A) Small and Medium sized production and substrates:- Principles are:
1. Flat Foil Stamping
2. Sculpted Foil Stamping (Multi-Level Foil Stamping)
3. Vertical Foil Stamping a maximum of 90 degrees
4. Peripheral Foil Stamping entire 360 degrees
– Machines are: 1. Hand-operated Foil Stamping Machine 2. Pneumatic Foil Stamping Machine 3. Foil Fuser Machines

B) Large sized production – Principles are:
1. Flat-Flat Principle
2. Round-On-Flat Principle
3. Round-On-Round Principle
– Machines are: Categorized to web and sheet fed stamping or embossing machine

ROTARY HOT STAMPING Short dwell time is also the reason rotary hot stamping is able to produce a greater level of detail than the best flat bed equipment. ROTARY HOT STAMP EQUIPMENT First it must maintain the desired temperature of the die. Second it must hold the die securely in position to produce even depth of impression through heavy and light coverage regions of the die. TEMPERATURE CONTROL IMPRESSION CONTROL The second task of any rotary hot stamping system is that it maintains an even depth of impression.

Die materials are divided in to metal and silicon rubber dies in which four metal materials are most often used for die construction: magnesium, copper, steel and brass. The material used for a specific application depends upon a number of factors Tooling is CNC engraving Silicon they will conform much better to parts that are not perfectly flat

Types of Dies

1. Single-Level straight and level

2. Multilevel distinct levels of depth are used to add a variance in dimension to the image

3. Round Edge provides a soft edge effect rather than a hard ruled edge.

4. Beveled Edge provides the appearance of combining the softness of a round edge with the well defined lines of a distinct edge

5. Sculptured a hand-tooled die

6. Rotary Die Cylinders

 

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